家具企业纷纷选择UV涂装 成本下降了 效率提升了

家具企业纷纷选择UV涂装 成本下降了 效率提升了

低碳经济的发展模式，是国家十七大报告提出的发展思路，它几乎涵盖了所有的产业领域，已成为实现经济发展与资源环境保护双赢的必然选择。因此，包括我们的涂料、家具生产企业在内都将面临行业的新一轮洗牌。

家具涂料未来发展方向

——UV涂料将成传统涂料主要替代品

在家具涂装领域，使用传统的PU、PE、NC家具涂料将面临生态环境、员工职业卫生环境、家具绿色涂装三重环保压力。目前能满足以上要求的只有UV涂料和水性涂料。在国内，水性涂料还处于研发阶段，实际应用还有很多局限性，发展也比UV涂料滞后很多年。

UV涂料的研发、应用在国内已有十多年历史，产品、工艺都很成熟。UV涂料可以采用辊涂、淋涂、喷涂等涂装方式满足家具生产需求。应用领域已相当广泛，如：地板、家具、木门、橱柜、装饰板、塑胶制品、纸张等行业!

使用UV涂料的企业心声

——成本下降了 效率提升了

家具行业目前常用的涂料主要是PU、PE、NC，使用传统型涂料使家具企业面临诸多问题。事实上，使用UV涂料，流程化作业，则为家具行业解决了传统涂料面临的难题。

1)人力--采用设备涂装技术，降低劳工依赖与成本。

2)效率--固化速度快、生产流程化，缩短生产加工周期。

3)空间--无需大面积的油漆表干及待干场地，节省生产空间。

4)节能--产品固含量高、循环利用、施工基本零损耗。

5)效果--漆膜硬度、丰满度等涂饰效果、物理性能大幅提升。

6)管理--生产环节流程化，降低综合管理成本。

7) 环保--世界领先级环保产品，让生态环境更环保、家具产品更健康!

涂料类型涂料成本 (元/㎡) 生产周期 (天) 作业面积(㎡) 循环利用(√、×) 环保要求 (√、×)

PU透明底 4.7 2 500 × ×

UV透明底 3.5 1 250 √ √

PU亮光清面 5.5 3 1500 × ×

UV亮光清面 3.8 1 250 √ √

PE白底 5.4 2 500 × ×

UV白底 3.7 1 250 √ √

PU亮光白面 7.4 3 1500 × ×

UV亮光白面 5.5 1 250 √ √

传统涂料与UV涂料优劣势对照，UV数据喜人

作为一直倡导“用新产品、新技术引领市场”的涂料产业，根据家具行业的发展现状，把家具分为：实木(贴木皮)系列和板式实色系列，并研发出以下产品：UV 辊涂、喷涂、淋涂透明底漆系列：亮光、哑光透明面漆系列：UV辊涂、喷涂实色底漆系列;UV喷涂、淋涂亮光实色面漆系列，并已应用于家具、木门、地板、橱柜、陶瓷等领域!

涂料产业倡导与家具企业的合作是战略性合作模式，即通过自身产品优势与家具企业提出的问题或需求，双方确定合作项目，形成战略性合作伙伴关系。涂料产业的工厂就是家具企业的试验基地，前期所有的研发、试验都将由涂料来完成，直至产品和工艺得到双方确认后，再复制到家具实际生产当中，让合作伙伴少走弯路，没有后顾之忧。